冠森机械(图)-手扶压路机-巴音郭楞压路机

碾压施工中，无论采取哪种方法进行碾压，碾压时变更碾道倒轴调车要在碾压区较冷的一端进行，如果是振动压路机的话，则应断开振动机构。接下来由冠森机械给大家介绍压路机常规碾压方法如下：

（1）、普通碾压方法：压路机以与道路中心线平行的方向行驶，从路边缘开始逐渐移向路中，每一次的碾压应与前一次的碾压带大约重叠10- 20cm。

（2）、交替碾压方法：同普通碾压方法基本相同，压路机也是从路边开始向中心线移动，不同的是碾压带重叠宽度为压路机滚轮宽度的50%。此种方法可减少混合料的推挤或出现波纹等碾压缺陷。

总之，在碾压过程中，为了确保正常的碾压温度范围，每碾压一次要向摊铺机靠近一次，这样可防止在整个铺层宽度上相同地段换向造成压痕。在路拱或横坡上进行碾压，压路机一定要从***di边开始压，直到***gap边结束，其且的是为保证压路机以压实后的材料作为支承边。

操作性能

　　全液压单钢轮振动压路机的操作充分发挥了液压传动的特性，即便是手动操作的变量泵，也是十分轻巧与简洁的。机械传动系统，由于引进了离合器和变速器，相对而言，行驶操作的操作机构和操作顺序复杂，劳动强度大。对于操作者而言，习惯了倒也不显得很复杂。需要特别强调的是：由于机械式单钢轮振动压路机振动系统的液压泵的取力在发动机或者变速器上，改变压路机行驶速度时需要脱开离合器后进行换挡作业，这时发动机的转速会产生很大的变化，造成振动系统液压泵的流量(与发动机转速成正比)急剧减少，小型振动压路机，这会造成振动系统的极大冲击(振动系统压力急剧上升)。所以机械式单钢轮振动压路机在振动时不能换挡，而全液压单钢轮振动压路机在振动时可以随意换挡。

　　环境适应性

　　单钢轮振动压路机多用于基础压实，工作状况一般都比较差，全液压单钢轮振动压路机的行驶可以无级变速，有较好的行驶性能和通过性能，可充分适应复杂的作业环境。而机械式单钢轮振动压路机由于行驶性能和通过性能差，巴音郭楞压路机，所以比全液压单钢轮振动压路机环境适应能力要差。

山东冠森机械***生产、销售小型压路机、座驾压路机、手扶压路机。欢迎国内外客商前来洽谈。

下面是冠森机械小型压路机厂家为大家介绍压路机配件的***。

　1、压路机振动轮***：

　　振动轮每1000小时更换一次润滑油。随时检查压路机振动轮润滑油是否有漏损;检查油位时应将加油口转至正上方，打开放油口，使油漏出到不漏或少漏为止。压路机***时更换振动轮润滑油，换油时应注意清洁。润滑油用CD级30号柴机油。行走轴承的润滑***，应在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。

　2、液压系统***：

　　检查压路机的滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，手扶压路机，各接头处是否漏油。

　　观察油箱侧面的油位计，当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。

　　压路机的液压油箱半年清洗一次并换油，添加或换油时，千万注意不要将杂质污物混入油箱，添加或换的新油必须事先经过滤清。液压油用68号抗磨液压油。液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。

　　3、主离合器***：

　　主离合器除随时注意调整其操纵机构外，压路机还应注意检查和调整其3只分离杆的末端位于同一平面内，并使其与分离轴承保持一定的间隙(0.4～0.7毫米)。

　压路机的主离合器接合和脱开时均应平稳缓和，不得用力过猛，离合器接合时必须使离合器踏板回到原来位置，使离合器完全接合，离合器在脱开时，必须将踏板踏到底，使离合器完全脱开，在操纵时，必须防止使离合器处于半离合半接合状态，以免将离合器烧坏。

　　经常检查压路机的主离合器，避免摩擦片和压板的表面沾染油污。